Top.Mail.Ru
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг
Скачать календарь мероприятий
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг

Организация и проведение качественных и быстрых переналадок оборудования, 40 академических часов

Центр «Кайдзэн» > Обучение > Программы обучений > Организация и проведение качественных и быстрых переналадок оборудования, 40 академических часов

Узнайте все об эффективной стратегии переналадки оборудования, что повысит производительность и снизит время простоя.


Продолжительность/формат:

40 часов, офлайн, практика

Обучение по теме «Организация и проведение качественных и быстрых переналадок оборудования» помогает решить ряд ключевых проблем на производстве, включая:

  1. Длительные простои оборудования: Время, затрачиваемое на переналадку оборудования, может составлять значительную долю производственного цикла. Обучение SMED помогает сократить это время, что увеличивает фактическое время работы оборудования.
  2. Низкая гибкость производства: При длительных переналадках предприятие становится менее гибким и неспособным оперативно реагировать на изменения спроса. Быстрые переналадки позволяют увеличить частоту смен партий продукции и улучшить адаптивность производства.
  3. Высокие издержки на производство: Чем дольше происходит переналадка, тем выше затраты на производственные процессы (оплата труда, энергоресурсы, снижение производительности). Быстрое выполнение переналадки позволяет сократить эти затраты.
  4. Низкое качество после переналадки: Ошибки и недоработки, которые возникают после переналадок, могут приводить к браку и дополнительным издержкам. Обучение улучшает стандартизацию и контроль, что помогает избежать брака и повысить качество продукции.
  5. Ухудшение мотивации персонала: Длительные и сложные процессы переналадки могут снижать мотивацию сотрудников и приводить к выгоранию. Обучение быстрым переналадкам делает процессы более предсказуемыми и понятными для сотрудников, что повышает их удовлетворенность работой.
  6. Ограничение производственной мощности: Когда значительное время уходит на переналадку, предприятие теряет возможность максимально использовать свои производственные мощности. Сокращение времени на переналадку увеличивает доступное время для производства, что способствует росту производительности.

Кому подходит данное обучение:

— наладчики,

— ремонтники.

— проектная команда по развитию производственной системы.

По окончании программы: удостоверение о повышении квалификации


Получить полную программу обучения

Почему выбирают нашу программу:

  1. Практическая направленность: Программа включает реальные кейсы и практические задания, что позволяет участникам применять полученные знания непосредственно на производстве
  2. Опытные преподаватели: Обучение ведут эксперты с многолетним опытом в области переналадок оборудования, что обеспечивает высокое качество передачи знаний и навыков.
  3. Актуальные методики: Программа основана на современных подходах и технологиях, что позволяет участникам освоить актуальные методы повышения эффективности переналадок.
  4. Индивидуальный подход: Участники получают возможность адаптировать обучение под свои потребности и специфику работы, что способствует более глубокому усвоению материала.
  5. Повышение конкурентоспособности: Освоив навыки быстрого и качественного переналадки, компании могут значительно улучшить свои производственные процессы и повысить общую эффективность, что делает их более конкурентоспособными на рынке.

 

Программа курса:

  1. Анализ текущего процесса переналадки
  2. Определение внутренних и внешних операций в процессе переналадки
  3. Определение внутренних и внешних операций в процессе переналадки
  4. Определение внутренних и внешних операций в процессе переналадки
  5. Оценка сокращения времени переналадки и планирование следующих шагов

Отзыв:



Узнать стоимость обучения

 

Присоединяйтесь к нам и сделайте шаг к совершенству!

 


Последние публикации
Как обучить сотрудников принципам бережливого производства В эпоху глобализации и высоких темпов изменений компании ищут способы повышения конкурентоспособности. Бережливое производство (Lean) — одна из самых эффективных методик, которая позволяет сократить издержки, повысить качество и ускорить производственные процессы. Однако ключ к успеху — это обучение сотрудников. Как же правильно внедрить философию Кайдзен и подходы производственной системы Тойоты (TPS) через тренинги и семинары? Разберём это на примере рекомендаций, подкреплённых статистикой и реальными кейсами.
«Робопес» от Kawasaki Heavy Industries будущее мобильности Знакомьтесь, «робопес» CORLEO — ездовой, четырёхногий робот, представленный Kawasaki Heavy Industries в павильоне «Mobile Instincts» на ЭКСПО-2025 в Осаке. Это не просто робот: это концепт мобильности будущего, готовый обеспечить автономное передвижение там, где обычный транспорт бессилен.
  • 1. Свяжемся с вами в течение 24 часов
  • 2. Отправим бесплатную электронную книгу «Кружки качества», с которой вы сможете начать преображение вашего производства
  • 3. Вместе сделаем ваш бизнес лучше!