Эффективный ремонт, высокая производительность: обучаем сотрудников легко и быстро!
Продолжительность/формат:
5 дней по 8 часов в день, офлайн
Обучение по теме «Методика проведения качественных и быстрых ремонтов оборудования. Обучение на рабочем месте» помогает решить следующие ключевые проблемы на производстве:
- Долгие сроки простоя: Обучение снижает время, необходимое для диагностики и ремонта, что минимизирует простои оборудования.
- Низкое качество ремонтов: Систематическое обучение позволяет улучшить навыки сотрудников, что ведет к более качественному ремонту и уменьшению повторных поломок.
- Неравномерное распределение знаний: Обучение на рабочем месте помогает передавать опыт от более опытных работников к новичкам, что способствует улучшению общей квалификации команды.
- Отсутствие стандартов ремонта: Разработка и внедрение четких методик позволяет унифицировать подходы к ремонту, что повышает эффективность и предсказуемость процессов.
- Недостаток времени на обучение: Обучение на рабочем месте может быть интегрировано в повседневные задачи, что позволяет сокращать затраты времени на обучение и не отвлекать сотрудников от их основной работы.
- Сложности в диагностике неисправностей: Глубокие знания на практических примерах помогают сотрудникам быстрее и точнее выявлять проблемы с оборудованием.
- Низкая мотивация и вовлеченность персонала: Интерактивные методы обучения способствуют вовлечению сотрудников, повышают их удовлетворенность работой и желание улучшать свои навыки.
- Проблемы с безопасностью: Обучение включает в себя аспекты безопасных методов работы, что снижает риск травматизма при проведении ремонтов.
- Неэффективное управление ресурсами: Улучшение навыков ремонтной команды позволяет более эффективно использовать запчасти и материалы, что снижает затраты.
Кому подходит данное обучение:
— линейные руководители,
— технические специалисты,
— рабочие производственного отдела по устранению и предупреждению ремонтов оборудования на производстве.
По окончании программы: удостоверение о повышении квалификации
Получить полную программу обучения
Почему выбирают нашу программу:
- Практическая направленность: Программа акцентирует внимание на практических навыках, которые можно немедленно применить в работе, что повышает её эффективность.
- Актуальность содержания: Обучение охватывает современные методики и технологии ремонта, что делает его актуальным для текущих потребностей производства.
- Индивидуальный подход: Мы адаптируем программу под конкретные нужды предприятий, учитывая специфику их оборудования и процессов, что делает обучение более релевантным.
- Сертифицированные эксперты: Наши тренеры — это профессионалы с многолетним опытом в области ремонта оборудования, которые делятся своим знанием и практическими советами.
- Интеграция в рабочий процесс: Обучение на рабочем месте не отвлекает сотрудников от выполнения их обязанностей, что позволяет эффективно использовать время.
- Повышение мотивации сотрудников: Практическое обучение способствует повышению уверенности и мотивации работников, что приводит к улучшению атмосферы на предприятии.
Программа курса:
Модуль 1:
— Основы Бережливого производства и системы ТОиР на предприятии, система внедрения.
— Показатели эффективности оборудования.
— Система обслуживания оборудования.
— Этапы оптимизации процессов.
Модуль 2:
Практическое применение с отработкой знаний и навыков ТОиР на действующем оборудовании (по запросу включая методики неразрушающего контроля состояния подшипников и их ТО, выверка соосности валов, методы обслуживания промышленных трансмиссий, работа с контрольно-измерительным инструментом)
Модуль 3:
— Сокращение действий по ремонту
— Стандартизация процессов ремонта
Модуль 4:
Основы системы наставничества, обучения молодых специалистов и успешная передача опыта
Модуль 5:
Практический работа на производственном участке по составлению плана обучения на основе проблем производства и его стандартизация.
Отзыв:
Узнать стоимость обучения
Присоединяйтесь к нам и сделайте шаг к совершенству!
После заявки: