Место проведения Токио, Нагоя (Япония)
Длительность 4 дня
Формат семинар

Описание семинара

В стоимость стажировки включено:

  • обучение в компании «Toyota Engineering Corporation»;
  • услуги профессионального переводчика;
  • производственные посещения японских предприятий;
  • консультации экспертов компании «Toyota Engineering Corporation»;
  • проживание в гостинице 4*;
  • ознакомительная экскурсия по древней столице Японии — Киото;
  • двухразовое питание (завтраки и обеды);
  • трансферы по Японии; авиаперелет Москва – Токио – Москва (эконом-класс) – бизнес-класс по желанию; оформление визы и медицинской страховки.

Почему Вам стоит поехать

Вы получите представление о современной Всеобщей производственной системе Toyota (T-TPS)

Вы обучитесь на 4-дневном интенсивном курсе обучения в учебном центре «Toyota Engineering Corporation» от родоначальников бережливого производства

Вы увидите производственную систему Toyota на реальном производстве, инструменты планирования и организации продаж в Toyota, цветущую сакуру в Японии, древнюю столицу Японии – Киото

Вы посетите сборочный завод и логистический центр компании «Toyota», заводы компании «Mitsubishi Electric»,.«Yamazaki Mazak Corporation»

Вы получите рекомендации мировых экспертов-практиков по внедрению бережливого производства

Хорикири Тосио Председатель правления "ТЕС"
Подробнее об эксперте
Хорикири Тосио
Акопян Владимир Эксперт Центра "Кайдзэн"

Первый и единственный за пределами Японии сертифицированный консультант по T-TPS.

Подробнее об эксперте
Акопян Владимир

Программа семинара

  • 1
    4 дня
Блок №1 4 дня
  1. Всеобщая производственная система T-TPS. Переход от TPS (бережливого производства) к T-TPS Развитие компании «Toyota»; особенности T-TPS (философия, основные принципы, производственная культура); эффект от внедрения TPS
  2. Практическое внедрение системы T-TPS. Формирование производственной культуры (активизация персонала, кружки качества, мотивация персонала). Оборудование и обустройство рабочей площадки, рабочих мест (5С, визуализация производственного процесса). Совершенствование (кайдзэн) стандартизированной работы
  3. Внедрение системы постоянного совершенствования (кайдзен) (практическое занятие). Стандартизация процессов и процедур (цели, стратегии внедрения, виды стандартизированной документации, постоянное устранение потерь и др.)
  4. Стандартизация и кайдзен (практическое занятие)
  5. Создание потока производственного процесса (семинар-практикум) Система «Канбан» (создание системы вытягивания между отдельными операциями, виды «канбан», их практическое применение и т.д.) Стандартизация системы проверки качества. Система «пока-ёкэ» (предупреждение ошибок). Встраивание проверки качества в каждую операцию. Внедрение самоподдерживающейся структуры контроля качества. Система разработки новой продукции в «Toyota». Подготовка к внедрению новых технологий и производству новой продукции
Получить программу

Получите консультацию

Если у вас остались вопросы по мероприятию, оставьте заявку.
Мы перезвоним вам в течение дня!
Нажимая кнопку «задать вопрос», вы соглашаетесь
с условиями политики конфиденциальности.