Top.Mail.Ru
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг
Скачать календарь мероприятий
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг
Дата
Место проведения
Московская область
Длительность
2 дня
Формат обучения
Очно

Что вас ждет в поездке?

В ходе экскурсий вы посетите передовые промышленные предприятия с собственной производительной системой, где на практике узнаете, как применяются инструменты повышения операционной эффективности. Представители компаний расскажут о типовых ошибках и успешных практиках при внедрении отдельных Lean инструментов. Вы получите ценный образовательный опыт, погрузитесь в особенности используемых методов с возможностью дальнейшего их применения на собственных предприятиях.

Предприятия тура располагаются в Московской области. Вы познакомитесь с:

  1. АО «ТБМ — Логистик», город Мытищи — поставщик качественных комплектующих и фурнитуры для производства окон, дверей, стеклопакетов и мебели. В ассортименте более 30000 позиций. Все они требуют высокого уровня складских помещений и складской логистики с реализованной системой «точно вовремя».
  2. АО Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск», город Подольск — крупнейший в России производитель теплообменного оборудования для предприятий топливно-энергетического комплекса. На заводе изготавливают технику для атомных и тепловых электростанций, газовой и нефтяной промышленности, а также судостроения. «40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.»

Проживание, обеды, сопровождение и трансфер между точками программы включены в стоимость тура.

Почему вам стоит поехать?

Вы сможете познакомиться с практическим опытом производственных компаний, эффективно внедривших инструменты бережливого производства

Получить свежие бизнес-идеи по развитию своей компании, познакомиться с потенциальными партнерами

Разобрать конкретные кейсы, услышать о типовых ошибках и успешных практиках при развертывании производственной системы и внедрении отдельных Lean - инструментов

Результат работы профессионального
Lean-тренера в вашей компании:

Для кого подходит

Собственникам бизнеса
Топ-менеджерам
Линейным руководителям
Директорам по производству
Начальникам цехов, отделов, участков
Всем тем, кто рассматривает новые возможности для развития бизнеса

Полный день

ТБМ с 2008 года использует принципы бережливого производства (Kaizen, Lean Production).

  1. «Мы делаем большее меньшими средствами».
  2. Посещение бережливого склада.
  3. Оптимизация цепочки товародвижения от производителя до конечного потребителя.
  4. Кейсы было, стало.
  5. ABCDE-анализ.
  6. Система 5С. Оптимизация рабочего пространства.
  7. Внедрение бережливых технологий в складской логистике, транспортном обеспечении, офисных административных процессах.
  8. Постоянно действующие группы по улучшениям.
  9. Продвижение идеи бережливого производства клиентам и партнерам.
  10. Ката коучинг.
  11. Сессия вопросов-ответов.

  1. Фабрика процессов
  2. Презентация о предприятии: этапы внедрения производственной системы, примеры реализации работ по каждому направлению.
  3. История развития ПСР в подразделении;
  4. Демонстрация лучших практик/решений, реализованных в ходе внедрения проектов;
  5. Организация тянуще-восполняющей системы, работа с картами SPS;
  6. Визуализация хода производства, инфоцентры малых групп;
  7. Вовлечение персонала в процесс непрерывного совершенствования, работа с ППУ (проектов по улучшениям);
  8. Внедрение 5С на рабочих местах;
  9. Матрица компетенций.
  10. Применение инструментов вытягивающего производства: супермаркета готовой продукции, канбан. Организация логистических и информационных потоков. Этапы развития.
  11. Применение инструмента «картирование» материальных, информационных потоков;
  12. Применение многостаночного обслуживания. Супермаркеты малых групп. Работа с картами канбан на местах;
  13. Стандарты операционных процедур (СОП), проведение стандартизированной работы;
  14. Использование инструмента SMED (быстрая переналадка);
  15. Внедрение автономного обслуживания оборудования / Total Productive Maintenance (ТРМ);
  16. Примеры реализации ППУ с экономическим эффектом.
  17. Сессия вопросов-ответов

Вам могут быть интересны

  • 1. Свяжемся с вами в течение 24 часов
  • 2. Отправим бесплатную электронную книгу «Кружки качества», с которой вы сможете начать преображение вашего производства
  • 3. Вместе сделаем ваш бизнес лучше!