Top.Mail.Ru
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг
Скачать календарь мероприятий
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг

ОАО Брестский Мясокомбинат

Центр «Кайдзэн» > Кейсы 2025 > ОАО Брестский Мясокомбинат
О компании:

ОАО «Брестский мясокомбинат» — лидер рынка мясной промышленности Беларуси, а также признанный лидер среди экспортеров в Россию. Качество мясной продукции и формирование культуры ее потребления — главные ориентир в работе компании.

Запрос:

Расширить знания участников по ключевым аспектам LEAN. На примере показывая, как они могут запустить трансформацию в своих командах.

Этапы:
  1. Введение в бережливое производство (Изучение истории БП и обзор основных принципов и концепций бережливого производства)
  2. Понимание потерь
  3. Методология DMAIC (Обзор методологии DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) и применение этой методологии для процесса улучшения и решения проблем.
  4. Картирование потока создания ценности (Обучение принципам картирования потока создания ценности (VSM). Практика создания карт для определения потерь и возможностей для улучшения)
  5. Картирование офисных процессов (Выявление проблем и потерь в офисной среде).
  6. Поиск первопричин (Обучение методам поиска первопричин проблем, использование таких инструментов, как диаграмма Исикавы и 5 почему для углубленного анализа).
  7. Проведение бизнес-игры «Взлёт».
Результат:
  1. Участники освоили основные концепции и принципы бережливого производства, включая стремление к созданию ценности для клиента, минимизацию потерь и постоянное улучшение процессов.
  2. Ознакомились с семью основными видами потерь:
  • Избыток производства
  • Ожидание
  • Транспортировка
  • Избыточные запасы
  • Избыточные движения
  • Дефекты
  • Непроизводительная обработка

Также был рассмотрен 8-й вид потерь — «потеря потенциала», связанный с недостаточной мотивацией и вовлеченностью сотрудников. Это понимание помогает выявлять и устранять неэффективности как в производственных, так и в офисных процессах.

  1. Участники изучили методологию DMAIC (Определение, Измерение, Анализ, Улучшение, Контроль), которая предоставляет структурированный подход к решению проблем и оптимизации процессов.
  2. Научились создавать карты потоков создания ценности (VSM), что позволяет визуализировать производственные процессы, выявлять узкие места и определять возможности для улучшения.
  3. Освоили методы картирования офисных процессов, что позволило выявить лишние шаги и улучшить организацию работы в административной сфере.
  4. В ходе обучения были представлены инструменты для анализа первопричин проблем, такие как метод «5 почему» и диаграмма Исикавы (рыбья кость). Участники научились применять эти инструменты для глубокого анализа проблем и нахождения эффективных решений.
  5. Обучающиеся ознакомились с концепцией встроенного качества, которая предполагает интеграцию контроля качества на всех этапах процесса.
Другие кейсы
  • 1. Свяжемся с вами в течение 24 часов
  • 2. Отправим бесплатную электронную книгу «Кружки качества», с которой вы сможете начать преображение вашего производства
  • 3. Вместе сделаем ваш бизнес лучше!