АО «ТЕХНОНИКОЛЬ»

О компании АО «ТЕХНОНИКОЛЬ» – российская компания, производитель кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов.

Проведение сфокусированного трёхдневного образовательного интенсива по Toyota Production System (TPS), адресованного непосредственно высшему управленческому звену.

1. Изучение интегрированной системы Toyota Production System (Total-TPS) и Toyota Cost Management System. Декомпозиция целей Q-C-D, механизмы визуального контроля через «большие комнаты», управление пятью ключевыми миссиями, а также формирование культуры кайдзен и развитие персонала на основе принципов уважения и вовлечения.
2. Освоение методики анализа ручных операций путем разложения на элементарные движения (терблиги). Хронометраж, идентификация и устранение избыточных перемещений, перекрестных траекторий и ожиданий. Применение принципов экономии движений (симметрия рук, минимальная зона работы, зрительная разгрузка) с опорой на практические кейсы.
3. Детальный разбор логистики как не создающей ценности деятельности. Анализ шести логистических функций и целей «качество сервиса + снижение затрат». Изучение и применение таких инструментов, как высокочастотные поставки малыми партиями, milk-run, пересадка водителей, канбан-вытягивание, П-образные ячейки, стандартные контейнеры, FIFO-стеллажи и адресное хранение.
4. Комплексное изучение TPM, объединяющего автономное и плановое техническое обслуживание. Рассмотрение восьми «столпов» TPM, методов устранения семи видов потерь, сокращения времени переналадок и интеграции с системами Just-In-Time (JIT) и TPS.

1. Изучение интегрированной системы Toyota Production System (Total-TPS) и Toyota Cost Management System. Декомпозиция целей Q-C-D, механизмы визуального контроля через «большие комнаты», управление пятью ключевыми миссиями, а также формирование культуры кайдзен и развитие персонала на основе принципов уважения и вовлечения.
2. Освоение методики анализа ручных операций путем разложения на элементарные движения (терблиги). Хронометраж, идентификация и устранение избыточных перемещений, перекрестных траекторий и ожиданий. Применение принципов экономии движений (симметрия рук, минимальная зона работы, зрительная разгрузка) с опорой на практические кейсы.
3. Детальный разбор логистики как не создающей ценности деятельности. Анализ шести логистических функций и целей «качество сервиса + снижение затрат». Изучение и применение таких инструментов, как высокочастотные поставки малыми партиями, milk-run, пересадка водителей, канбан-вытягивание, П-образные ячейки, стандартные контейнеры, FIFO-стеллажи и адресное хранение.
4. Комплексное изучение TPM, объединяющего автономное и плановое техническое обслуживание. Рассмотрение восьми «столпов» TPM, методов устранения семи видов потерь, сокращения времени переналадок и интеграции с системами Just-In-Time (JIT) и TPS.