Это уже 25й бэнчмаркинг от Центра Кайдзэн в Японии, который компания проводит с 2013 года для представителей российского бизнеса. В таких поездках участники знакомятся не только с лучшими мировыми практиками управления и организации производства от корпорации Toyota Motor, но и с культурой, историей, гастрономией Страны восходящего солнца.
В программу весеннего бизнес-тура в Японию входили: семинар от президента компании Toyota Engineering Corporation, деловые игры, посещение заводов поставщиков Toyota Motor. Участники поездки познакомились с предприятием, производящим компоненты для автоматических и механических коробок передач автомобилей для всех крупных производителей автомобилей мира BMW, Toyota, Borg Warner (электромобили), Kawasaki, Daihatsu. Также в рамках тура прошло посещение компании Somic Ishikawa, производителя шаровых шарниров для всех японских автомобильных компаний. Компания имеет 100-летнюю историю и концепцию развития на следующие 100 лет!
Бэнчмаркинг — метод анализа, который помогает найти лучшие практики в любой отрасли, оценить, сравнить, затем применить их. А для анализа и поиска лучших практик для повышения производственной эффективности лучшее место, конечно, Япония. Ведь именно производственная система компании Toyota Motor стала отправной точкой для создания «системы бережливого производства» (Toyota Production System).
Процесс знакомства с бизнес-практиками дополнился обзорной экскурсией по Токио, прогулкой по Восточному саду Императорского дворца, возможностью полюбоваться городом со смотровой площадки комплекса Roppongi Hills.
Председатель правления Toyota Engineering Corporation, босс центра сертификации TPS и TMS в Японии Тосио Хорикири (давний друг Центра Кайдзэн) хорошо знает, с чего начать компаниям, чтобы выйти на новый уровень развития.
— Мы работаем с Центром Кайдзэн с 2013 года. Вместе мы накопили кейсы в работе с начинающими компаниями, которые позднее вошли в мировую элиту. Мировой сравнительный анализ на основе принципов Toyota вместе с Центром Кайдзэн – с этого я рекомендую начинать искать точки роста в вашем производстве.
— Мы 11 лет совершаем кастомизированные поездки с учётом тонкостей производства компаний, участвующих в поездке. Так как кайдзэн — это бесконечное совершенствование, появляются новые элементы в туре. С годами скорректировался формат поездки. – Уточняет Алексей Суханов, учредитель Центра Кайдзэн. — Меняется и загадочная Япония, не хватает времени, чтобы узнать всё. Дискуссии продолжаются вечерами в японских традиционных ресторанах. Формат бэнчмаркинга интересен не только с точки зрения познания инструментов, но и общения компаний из разных стран. Так возникают коллаборации, это ценно.
В весенней поездке в Страну восходящего солнца приняли участие 23 представителя разных индустрий отечественного бизнеса.
Дмитрий Хан, директор по повышению эффективности компании МПЗ «Мясницкий ряд»:
— Сама теория бережливого производства для меня не нова, но тонкости которые знают носители меняют все понимание. Посещение заводов организовано Центром Кайдзэн блестяще. Жалею, что еще пять лет назад не отправился в этот тур. Рекомендую не только руководителям расширить границы мышления. получить свежие бизнес-идеи по развитию своей компании.
По итогам поездки Центр Кайдзэн получил очередной сертификат членства двух наших компаний в Японском институте сертификации по TMS и TPS. Сертификат даёт возможность проводить аудиты и обучения вместо японских коллег. На сегодняшний день эксперты Центра Кайдзэн вместе с японскими коллегами провели более 150 аудитов производственных компаний. По итогам аудита вы можете понять зрелость развития своей производственной системы в мировом масштабе, понять свои сильные стороны и точки роста.
В ноябре предстоит еще одна бизнес-поездка. На смену сакуре придёт осенняя охота за красными листьями клёна — Момидзи.
После заявки: