Top.Mail.Ru
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг
Логотип Центра Кайдзэн г. Пермь, обучение и консалтинг

Завершился комплексный проект «Построение производственной системы» на предприятии ООО «Завод НГО Техновек»

Центр «Кайдзэн» > Новости > Завершился комплексный проект «Построение производственной системы» на предприятии ООО «Завод НГО Техновек»

photo_2024-09-13_12-26-47-2

Цель проекта заключалась в создании эффективно работающей производственной системы, обеспечивающей долгосрочное лидерство на рынке и конкурентоспособность компании.

Ранее были проведены 3 этапа, где проведен аудит на предприятии, с детальным анализом сильных и слабых стороны предприятия. Также рассчитан такт (потребность) по оборудованию, такт сравнен с Т цикла. На основании анализа баланса потребности и возможностей выпуска продукции выявлено оборудование с ограничением.

Четвертый этап проходил в период с 10 по 14 июня 2024 г.

В рамках этапа был проведен анализ запасов на складах, в результате которого выявлены излишки и неликвиды, составляющие 31-49% от общего запаса в стоимостном выражении.

Разработан план по снижению этих излишков. Среди реализованных мероприятий:

— Анализ запасов по складам.

— Согласование плана по снижению излишков и неликвидов.

— Разработка схемы работы и мотивации сотрудников в условиях нехватки персонала.

— Анализ проблем и решений, расстановка приоритетов по ресурсам.

На пятом этапе с 15 по 19 июля 2024 г. был осуществлен детальный анализ запасов с учетом реальных потребностей. 

Мероприятия включали:

— Углубленный анализ запасов с использованием ERP-системы.

— Подтверждение значительного количества излишков на основе фактических данных.

— Включение представителя отдела закупок в группу по развитию производственной системы.

— Разработка регламента для регулярного снижения излишков и техническое задание на создание автоматизированного отчета в системе.

Шестой этап в период с 19 по 23 августа 2024 г. стал итоговым. 

Здесь был составлен план действий с учетом глубокого анализа выявленных излишков.

Реализованные мероприятия:

— Анализ транзакций по позициям излишков на сумму более 80 млн рублей.

— Выявление корневых причин возникновения излишков.

— Разработка мероприятий по долгосрочному снижению излишков.

— Схема взаимодействия между подразделениями для системного снижения излишков на ежемесячной основе.

Следующим шагом совершенствования на производстве станет (в течении 6 месяцев):

  • Системное снижение излишков и продолжение работы над увеличением объема производства силами рабочей группы.
  • Реализация намеченных мероприятий по снижению простоев оборудования и излишков ТМЦ.
  • Удаленная поддержка эксперта.

А с марта 2025 года, проект будет развернут продолжением работы эксперта в режиме присутствия на производственной площадке, а также согласованием приоритетов и сроков реализации мероприятий дорожной карты.

photo_2024-09-13_12-26-47

Последние публикации
#история_одного_мастера Пять лет под NDA. Это честный рассказ мастера цеха о том, как выжить, когда у тебя в подчинении 25 человек старой закалки, нулевой бюджет и бесконечные авралы.
Люди сопротивляются изменениям: что мешает внедрению ЛИН? Провели опрос среди сотрудников производственных предприятий и подписчиков социальных сетей Центра «Кайдзэн», чтобы выяснить, что чаще всего мешает внедрению бережливого производства.
Консалтинг по бережливому производству: архитектура операционной эффективности Деградация операционных показателей на фоне растущих издержек — ключевой маркер предприятий, функционирующих без выстроенной системы управления потерями.
  • 1. Свяжемся с вами в течение 24 часов
  • 2. Отправим бесплатную электронную книгу «Кружки качества», с которой вы сможете начать преображение вашего производства
  • 3. Вместе сделаем ваш бизнес лучше!