По результатам аудита, представитель TOYOTA ENGINEERING CORPORATION Тацуми Кимура отметил, что на сегодня лишь некоторая часть компаний добиваются таких высоких показателей производственной эффективности всего за 2-3 года после внедрения интрументов бережливого производства. Многие приходят к такому результату через 7-10 лет работы, а Toyota для этого понадобилось почти 30 лет. Поэтому, результаты КЭЗа и АксЗФ очень впечатляют, а оценки в 2,03 и 2,32 баллов позволят увидеть рост уровня развития Производственной системы ERG Way в ближайшем будущем.
Ревизор TOYOTA ENGINEERING CORPORATION из Японии Тацуми Кимура оценивал заводы по 12 критериям.
В рамках аудита японский эксперт тщательно осматривал организацию рабочих мест предприятий, проводил интервью с представителями служб по охране труда, HR-блока, сотрудниками. Узнавал как устроен процесс вовлечения в работу кайдзен команд, как происходит взаимодейтвие между инженерно-техническим персоналом и операторами. В основе оценки – принципы внедрения бережливого производства.
Диагностика от экспертов дает возможность компании войти в число мировых лидеров по уровню производственной системы и получить новые возможности для развития предприятий. Укрепляя позиции на мировом рынке металлов, Казахстанский электролизный завод и Аксуский завод ферросплавов смогут повысить свою эффективность и конкурентоспособность на мировой арене.
PS Это не первый аудит сотрудников Центра «Кайдзэн-Азия» и Toyota Engineering Corporation в Казахстане. Первым предприятием в Казахстане, прошедшим аудит по мировому сравнительному анализу Global Benchmarking, стал Актюбинский завод ферросплавов в 2022 году.
После заявки: