В мае был пройден первый проектный этап, выявивший проблемы препятствующие развитию предприятия.
Второй этап (24-28 июня 2024 года) был направлен на изучение данных по простоям и браку с целью разработки мероприятий по их снижению в Цехе №1. Также акцент был сделан на организационных мероприятиях для формирования структуры поддержки изменений.
В ходе анализа простоя оборудования были выявлены корневые причины его возникновения, и разработаны корректирующие меры для их предотвращения. Произведен детальный анализ частоты возникновения видов брака. Для наиболее часто встречающегося брака был разработан и начат комплекс технических мероприятий. Одним из результатов работы стало согласование решения по перестановке оборудования в Цехе №1 для оптимизации потока и снижения брака. Также была введена новая форма учета брака.
Третий этап (25-31 июля 2024 года) продолжил работу по созданию уникальной производственной системы, теперь нацеливаясь на Цехи №1 и №2. Продолжилась работа с данными по простоям и браку, а также разрабатывались новые мероприятия для их снижения.
В рамках этого этапа был проведен детальный анализ видов брака, и введены справочники стандартных причин брака и участков его возникновения для более точного учета и анализа. Разработаны формы учета простоев и чек-листы по обслуживанию оборудования для Цеха №2. Также постарались улучшить организацию работы, введя регламенты для ежедневных и целевых собраний по вопросам брака и простоев. Важно, что был начат сбор данных по браку от клиентов, чтобы проводить дальнейший анализ и разработку корректирующих мер.
На четвертом (26-30 августа 2024 года) этапе проект продолжил реализацию в Цехах №1 и №2, сосредоточившись на аналогичных задачах: изучении данных по простоям и браку, разработке мероприятий по их снижению и организационных мероприятий.
В ходе этапа был проведен анализ брака, выявленного на производстве, а также анализ брака от клиентов за 2020-2024 годы. Результатом стало создание плана проекта для разработки и реализации мероприятий по снижению ключевого брака от клиентов. Также проведен детальный анализ простоев Цеха №1 и выполнены корректирующие мероприятия для обеспечения сбора данных о простоях в Цехе №2. Новая форма для сбора данных о простоях ОТК была разработана.
Дополнительно, в рамках этого этапа была подготовлена программа мини-обучения для начальников цехов по вопросу бизнес-процессов, а также составлен проект регламента по быстрому вводу в должность новых сотрудников.
Проект компании «Дядя Федор» по созданию уникальной производственной системы находится в активной стадии реализации и нацелен на постоянное улучшение процессов. В сентябре начался следующий этап в Цехе 3 (Цех окраски). Но об это расскажем чуть позже.
