Интересно, содержательно, разнообразно!
Эксперты отмечают, что такого сосредоточения консалтинговых компаний в сфере бережливого производства не было еще ни на одной конференции. Всем удалось проявить лучшие свои качества! Каждый участник смог найти интересующую его тематику мастер-класса и своего консультанта.
В работе конференции приняли участие в первый день работы 112 человек, во второй день – 74 человека. 8 мастер-классов за 2 дня!!!
Конференция проведена при поддержке Правительства Удмуртской Республики.
Конференция приобрела статус международной, когда приняли решение об участии в работе конференции японские коллеги и партнеры из Великобритании.
Очень насыщенная деловая программа. Были сделаны содержательные доклады с информацией о производственной системе ОАО «КАМАЗ», ПАО «Мотовилихинские заводы», ОАО «Выксунский металлургический завод», ЗАО «Новомет-Пермь», ОАО «Сорбент», АО «Чепецкий механический завод», ОАО «Ижевский радиозавод», Горьковской железной дороги и др.
Приятно отметить, что Пермский край был представлен самой многочисленной командой.
В конференции приняли участия также представители ООО «ВНИИБТ-Буровой инструмент» и ГП «ПЦБК» и НИУ ВШЭ г. Перми.
Центр «Кайдзэн» выступил с докладом по теме » Семь раз отмерь или какие затраты следует снижать, чтобы потом не было мучительно больно», а также провел два мастер-класса:
1.Деловая игра «Взлет» — ведущий Решетникова Ирина Юрьевна.
2.«Взгляд изнутри — говори, что думаешь, и думай, что говоришь» — эффективные навыки, необходимые при изменениях, ведущий Пономарева Елена Валентиновна.
Глава из книги «Культура и научная организация труда на рабочем месте», Б.И. Тенета.
Эта работа не требует никаких затрат и поэтому должна быть проведена сразу после информации, докладов и лекций. Она является завершающим этапом подготовительной работы и первым практическим шагом коллектива в направлении повышения культуры труда.
Каждый рабочий должен критически просмотреть свое рабочее место и выполнить следующее:
1.Проверить инструмент и приспособления, хранящиеся на рабочем месте в ящиках инструментального шкафа, тумбочки или верстака, после чего весь негодный инструмент и приспособления сдать в металлолом; годный инструмент и приспособления, применяются редко, не используются для выполнения закрепленных операций или являются запасными, сдать в цеховую кладовую; оставить минимальное количество необходимого инструмента и приспособлений и разложить их аккуратно, в строгом порядке, в ящиках инструментального шкафа или верстака.
2.Удалить с рабочего места все не нужные для трудового процесса предметы (ненужная тара, ящики, старые приспособления, бракованные детали);
3.Просмотреть существующую планировку рабочего места и расставить предметы оргтехоснастки таким образом, чтобы рабочему было удобно работать и не делать лишних движений.
4.Отремонтировать все предметы оргтехоснастки с помощью цехового механика, заново покрасить ее и привести в аккуратный вид.
5.Сделать генеральную уборку своего рабочего места и в дальнейшем строго поддерживать чистоту и порядок; с помощью механика цеха принять меры к устранению течи масла и охлаждающей жидкости.
6.Внести свои предложения по лучшей организации рабочего места и передать их в цеховую комиссию по культуре труда.
Большую помощь рабочему в организации рабочего места должны оказать мастер, технолог и цеховая комиссия по культуре труда.
Цеховая комиссия должна содействовать ликвидации захламленности рабочих мест. Решающая роль принадлежит также начальнику цеха; от его требовательности во многом зависит чистота и порядок в цехе.
Начальники цехов должны еженедельно обходить рабочие места, проверять состояние инструментальных шкафов, верстаков и требовать порядка в хранении инструментов и приспособлений, и чистоты на рабочих местах.
Существует и другой порядок контроля за рабочими местами, — когда ответственность за состояние рабочих мест возложена на мастера (Школа Мастеров). В конце недели мастер должен сдать свой участок начальнику цеха. В этом случае начальник цеха на выборку проверяет состояние рабочих мест. В некоторых цехах контроль за состоянием рабочих мест возложен на контрольный аппарат. Критерии: Плохо: грязное рабочее место и беспорядок Удовлетворительно: по чистоте и порядку Отлично: образцовая чистота и порядок
Контролер не принимает деталей, если рабочее место не в порядке. Это также эффективный метод борьбы за чистоту и порядок на рабочих местах.
Опыт подсказал целесообразность введения в цехах по каждой группе мастера «графиков чистоты и порядка на рабочих местах» (рис. 86). Графики заполняются в конце недели; в них отмечается состояние рабочего места каждого рабочего. Отметки ведет член цеховой комиссии по культуре труда. Графики вывешиваются на участке; черным карандашом отмечаются рабочие места, на которых грязь и беспорядок, желтым – рабочие места, состояние которых удовлетворительное, и красным – образцовые рабочие места.
При введении графиков, как показала практика, большое значение имеют сатирические заметки и рисунки в стенной печати. Заключительной частью работы является закрепление научной организации труда на рабочих местах.
Прочитав данные строки, возникает вопрос: Почему при наличии подобных знаний и опыта в большинстве случаев на территории наших рабочих мест грязь и беспорядок?
Руководители ссылаются на недостаток людей, времени, на план и много разных отговорок. Гоняются за западными или восточными методами по решению данной проблемы: лин-технологии, инструменты 5С, бережливое производство, производственная система Тойота, кайдзэн, а воз и ныне там…
На мой взгляд, важно то, что конкретно хочет тот или иной руководитель, что для него важно и насколько он осознает значимость дисциплины в отношении себя, порядка и чистоты своего места, в отношении своего коллектива, своего дела, своей компании.
Значимость данного понимания подтверждают слова великого полководца А.В. Суворова: «Дисциплина – мать победы!»
Поэтому задумайтесь, как вы хотите работать дальше в грязи и хаосе или в образцовой чистоте и порядке. В любом случае решать вам, а как это сделать – читайте данную статью!
С уважением, Александр Ширинкин
Основа Бережливого производства — непрерывное совершенствование и устранение всевозможных потерь общими усилиями сотрудников компании, главная цель — удовлетворить потребителей.
Вначале идея бережливого производства задумывалась исключительно для внедрения на производстве. Времена меняются и технологии бережливого производства используются во многих сферах деятельности.
Основная цель внедрения заключается в повышение качества продукции и удовлетворение потребителей . Эта цель достигаются с помощью оптимизации размеров заказов, уровня запасов, а также постоянным повышением навыков сотрудников и применением разных технологий, принципов бережливого производства, позволяющих интегрировать производственную цель предприятия с целями партнеров и поставщиков.
Давайте рассмотрим на примере одного из предприятий, в котором внедрялся проект по бережливому производству в течение полугода. В начале проекта показатели по основному виду продукции были следующие:
Где ВПП — время протекания процесса, это время прохождения продукции (изделия, услуги) по потоку создания ценности от начала до конца. Наша задача была – сократить это ВПП, так как
Для того, чтобы сократить время протекания процесса, надо понимать из чего оно состоит. А оно включает в себя все три составляющих работы. Это потери, незначимая работа и значимая работа. Оптимизировав незначимую работу и минимизировав потери, можно значительно сократить время протекания процесса.
Во-первых, необходимо пройти шаг за шагом весь путь изготовления продукции от заказа клиента до отгрузки готовой продукции, проанализировать и визуализировать весь поток создания ценности как он есть (воспользовавшись таким инструментом как картирование).
Во-вторых, выявить проблемы или потери, которые увеличивают время протекания процессов и нанести их на карту в виде красных звездочек, чтобы понимать где и на каких рабочих местах больше всего проблем. Собрать всю необходимую информацию по данным рабочим местам.
В-третьих, разработать план действий по минимизации потерь с указанием сроков и ответственных людей.
В ходе работы также пригодятся такие инструменты, как хронометраж, диаграмма спагетти, стандартизированная работа, производственный анализ.
Следующий показатель – запасы. Что такое запасы? Это материалы, сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, хранящаяся на складе или на производстве, но не используемая в данный момент. Как правило, запасы принято считать «активом», но на самом деле, это «замороженный актив». А запас, сформированный сверх необходимого может превратиться в неликвид. И задача бережливого производства – сокращение запасов, как одного из видов потерь. Какое же количество запасов необходимо? Ровно столько, чтобы обеспечить бесперебойность процессов производства.
Надо понимать, что сокращение запасов не является прерогативой складского хозяйства. Подразделения, составляющие план на выпуск продукции, производственные подразделения – все имеют дело с запасами. Здесь требуется консолидированная и согласованная работа всех подразделений, чья деятельность связана с запасами.
Схема взаимодействия подразделений
Отдел продаж размещает заказ в производство с учетом пропускной способности производственных потоков.
Производство отправляет заявку на сырье комплектующие из расчета реальной потребности отгружает продукцию по готовности, минимально возможными партиями.
Склад формирует запас с учетом заявки производства и поставляет необходимое количество материалов минимально необходимыми партиями.
Основная цель управления запасами — комплексное и планомерное сведение запасов к минимуму. При соблюдении ряда условий можно получить соответствующие результаты.
Следует понимать, что совсем без запасов работать нельзя и резкое сокращение запасов скорее вызовет коллапс, чем даст положительный эффект. В деле оптимизации запасов и связанных с ним процессов важно руководствоваться здравым смыслом.
После проделанной совместной командной работы получились следующие результаты:
Снижение времени протекания процессов на 17%, а количество запасов уменьшилось на 33% и все это благодаря применению инструментов бережливого производства, слаженной командной работе и высокой квалификации персонала.
Хотелось бы отметить в данном случае положительный настрой и заинтересованность высшего руководства, что очень помогло в достижении поставленных целей.
Мы желаем Вам добиваться целей и ставить новые, более амбициозные.
Удачи Вам!
